파나소닉 AC 서보 모터의 명판 라벨을 레이저 마커로 라벨리스화!
비용 절감, 표준화, 품질향상 등 다양한 장점을 얻을 수 있습니다.
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명판 인쇄 라벨 부착 공정 |
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라벨 자체의 러닝코스트가 드는 것은 물론, 손으로 붙이는 경우에는 작업자에 의한 시간이나 품질의 편차, 양품률 등의 문제가 발생 |
● 라벨 자체에 러닝코스트가 발생 ● 수작업의 경우 작업자의 숙련도에 따라 라벨 부착 품질에 편차가 발생(구김이나 뒤틀림 발생, 작업시간 등) ● 작업용 라벨은 접착력이 강력하기 때문에 부착 오류가 생길 경우 벗겨내기 어렵고 재시도에도 시간이 걸림 |
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레이저 마킹기를 통한
명판 라벨 공정 라벨리스 제안!!
레이저 마커의 명판 마킹은 러닝코스트가 들지 않을 뿐만 아니라,
작업자의 숙련도에 따른 품질차이가 개선되고 자동화도 쉬워집니다.
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● 러닝코스트와 관리 공수를 절감시킬 수 있다. ● 작업자의 숙련도에 따른 품질 차이와 양품률이 개선된다. |
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검은색 수지재에 레이저 마킹 시 오른쪽 사진과 같이 흰색이나 크림색과 같은 콘트라스트 있는 발색을 합니다. 또한 마킹 내용은 전용 소프트웨어 상에서 자유롭게 레이아웃 편집을 할 수 있기 때문에 규격 로고나 주의 문구의 추가·변경 등도 용이하므로, 외주업체와의 소통에 소요되는 시간이나 변경품 리드 타임에 의한 생산 정체, 변경 전 라벨의 재고 파기 등도 없어집니다. |
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라벨리스화의 가장 큰 장점은 러닝코스트 절감입니다. 라벨 공정을 하는 담당자는 꼭 한 번 비용을 계산을 해볼 것을 추천합니다. 명판 라벨은 손바닥 정도의 크기라 해도 한 장에 몇 십원 정도의 비용이 드는 경우가 있습니다. 수천장/월 이상 라벨을 사용하시면 단순히 라벨값 삭감만으로도 대체의 가치를 찾을 수 있습니다. 다만 레이저 마커의 도입 장점은 러닝코스트 절감뿐만이 아닙니다. |
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라벨이 없어짐으로써 라벨의 재고 관리나 발주 등의 관리 공수의 절감, 작업 숙련도에 의한 품질이나 스피드의 편차의 저감, 작업의 표준화 등 제조 공정의 과제도 다수 해결할 수 있고, 경우에 따라서는 인건비의 절감으로도 이어질 가능성도 있습니다. 또한 사라지지 않는 마킹으로 이력관리가 강화되어 제품 자체의 안전성 확보에도 도움이 됩니다. |
명판 라벨에서 레이저 마커로 대체하면
비용 절감, 표준화, 품질 향상 등 다양한 장점을 얻을 수 있습니다.
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라벨 값뿐만 아니라 라벨 부착 작업, 라벨 관리 공수 등도 절감할 수 있습니다. | |
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라벨이 사라지지 않아 이력 관리가 강화됩니다. |
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