파나소닉의 AC 서보모터 명판 라벨을 레이저 마커로 라벨리스 화. 높은 코스트 삭감 효과로 사내 표창까지 받은 합리적인 사례를 소개합니다.
레이저
해당 포스팅은 파나소닉의 AC 서보모터 명판 인쇄 라벨을 레이저 인쇄로 바꾸어, 합리적인 제안으로 사내 표창을 받은 코스트 다운 사례를 소개합니다. 코스트 다운이나 합리화 할 수 있는 방법을 찾고 계신 분에게 도움이 됩니다.
기존 명판 라벨을 붙이는 공정
라벨 자체의 러닝 코스트는 물론, 손으로 하나하나 라벨을 붙이는 경우에
작업자에 따라 걸리는 시간과 품질이 일정하지 않아, 수율 문제가 발생할 수 있습니다.
🔴 라벨 자체의 러닝 코스트가 있음 (앰프 라벨 사이즈의 경우 1매/수백원)
🔴 수작업으로 붙이게 되면 작업자의 숙련도에 따라 라벨 부착의 품질이 일정하지 않음
(구겨짐, 뒤틀림, 작업 시간이 불규칙해지는 등)
🔴 산업용 라벨은 접착력이 강하기 때문에 잘못 붙이게 되면 벗기기 힘들어 리워크에 시간이 필요함.
레이저 마커로
명판 라벨 공정을 라벨리스로 전환해보세요
레이저 마커로 명판을 인쇄하면 러닝 코스트가 없을 뿐만 아니라,
작업자의 숙련도에 의한 품질 및 수율 차이를 없앨 수 있고 자동화가 용이합니다.
STEP1 | 워크 세팅하기 |
STEP2 | 레이저 인쇄하기 |
STEP3 | 꺼내기 |
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🔵 러닝 코스트, 관리 공수 절감
🔵 작업자 숙련도에 의한 품질, 수율 차가 없어짐
🔵 벗겨질 위험이 적으므로 추적성이 강화됨
레이저 인쇄를 사용해 명판 라벨을 라벨 없이 구현하기 위해, 실제로 파나소닉 제조의 AC 서보 모터 앰프의 케이스(재질: PBT)에 명판 라벨 대신 레이저 인쇄를 진행해 보았습니다.
라벨과 레이저 인쇄의 차이 |
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검은 수지 재료에 레이저 인쇄를 했을 때, 사진 오른쪽처럼 흰색이나 크림색의 대비가 있는 발색※이 나타납니다. 인쇄 라벨은 보통 흰색 바탕에 검은색 글씨로 작성되기 때문에 라벨과 비교하면 색상이 반전된 것처럼 보입니다. 또한, 인쇄 내용은 전용 소프트웨어에서 자유롭게 레이아웃 편집이 가능하므로, 규격 로고나 주의 문구의 추가 및 변경도 쉽게 할 수 있습니다. 따라서 외주 업체와의 소통에 소요되는 시간, 변경품의 리드 타임으로 인한 생산 지연, 변경 전 라벨의 재고 폐기 등의 문제도 해결할 수 있습니다. ※사진은 PBT 재질로, 재질에 따라 색상이나 가시성에 차이가 있을 수 있습니다. |
실제 비용 계산 |
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라벨리스화의 가장 큰 장점은 운영 비용 절감입니다. 라벨 공정을 담당하고 계신 분들은 꼭 한 번 시뮬레이션을 해보시기를 추천합니다. 명판 라벨은 손바닥 정도의 크기라도 한 장에 수백 원이 소요되는 경우가 있습니다. 매월 수천 장 이상의 라벨을 사용한다면, 단순히 라벨 비용을 절감하는 것만으로도 레이저 마커로 교체할 가치가 있습니다. |
코스트 다운 외의 다양한 이점 |
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라벨이 없어짐으로써, 라벨 재고 관리나 발주 등의 관리 업무를 줄일 수 있고, 작업자의 숙련도에 따른 품질이나 속도의 변동성을 낮출 수 있으며, 작업의 표준화 등 제조 공정의 여러 문제를 해결할 수 있습니다. 이로 인해 경우에 따라 인건비 절감으로 이어질 가능성도 있습니다.
또한, 사라지지 않는 인쇄로 인해 추적 가능성이 강화되어 제품 자체의 안전성을 확보하는 데도 기여할 수 있습니다. |
이처럼 레이저 마커를 활용한 라벨리스화는 비용, 생산성, 안전성 등의 강화로 이어지기 때문에, 파나소닉을 비롯한 다양한 고객들에 의해 채택되고 있습니다.
명판 라벨에서 레이저 마커로 교체하는 경우, 명판 라벨에서 레이저 마커로의 교체는 비용 절감, 표준화, 품질 향상 등 다양한 장점을 제공합니다.
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- 러닝 코스트 삭감 | 라벨 비용 뿐만 아니라 라벨 부착 작업 및 라벨 관리 업무도 줄일 수 있습니다.
- 추적 가능성 강화 | 라벨이 벗겨지지 않기 때문에 추적 가능성이 강화됩니다.
샘플 체험이나 투자 효과에 대한 시뮬레이션 등 편하게 문의 주시기 바랍니다.